詳解石灰回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)問(wèn)題如何進(jìn)行維修的方法和過(guò)程

　　石灰回轉(zhuǎn)窯的維修是回轉(zhuǎn)窯用戶朋友經(jīng)常遇到的狀況，本篇，泰達(dá)解析一下石灰回轉(zhuǎn)窯的文秀過(guò)程和順序都在什么方面。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時(shí)間，一般是在石灰回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時(shí)后進(jìn)行打窯皮和拆磚，這時(shí)石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的溫度仍會(huì)在90oC以上，因此打石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進(jìn)行。根據(jù)常識(shí)，一般不希望柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下使用，因?yàn)椴裼蜋C(jī)不耐高溫，而高粉塵會(huì)糊死空氣濾清器和散熱器，致使故障頻發(fā)，影響打磚作業(yè)。

　　受石灰回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)尺寸的影響，一般過(guò)橋都比較窄，機(jī)器由過(guò)橋通過(guò)蓖冷機(jī)時(shí)最好要人車(chē)分離。駕駛小挖掘機(jī)通過(guò)過(guò)橋造成人車(chē)掉入蓖冷機(jī)的惡性事故國(guó)內(nèi)外都有報(bào)道。

　　拆磚和打石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮是通過(guò)液壓破碎錘來(lái)進(jìn)行破碎，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況，為了防止人身安全事故的發(fā)生，希望操作者要遠(yuǎn)離作業(yè)面，不要固定坐在機(jī)器上不能躲避。

　　為了進(jìn)入較小的石灰回轉(zhuǎn)窯窯門(mén)，而又不想對(duì)窯頭罩進(jìn)行額外的改造，要求打磚機(jī)的寬度和高度要小，重量要輕。同時(shí)液壓破碎錘的沖擊功率要大，以快速完成作業(yè)，而且要打得動(dòng)窯頭澆注料。拆磚機(jī)要能夠快速打窯皮拆磚，但不能損傷筒體。而這需要液壓錘的沖擊功和頻率窯無(wú)級(jí)可調(diào)。

　　機(jī)器的設(shè)計(jì)必須考慮在高溫高粉塵情況下可靠作業(yè)，故障率要低，使用成本低。因此，國(guó)際普遍的慣例是不再把柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的工程機(jī)械用在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮拆磚。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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