熟悉回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的朋友們都知道回轉(zhuǎn)窯被廣泛的應(yīng)用在水泥制造行業(yè)中，而且近幾年來回轉(zhuǎn)窯的使用情況非常的好，生產(chǎn)效率也非常的高，但是有些初步使用回轉(zhuǎn)窯的客戶對回轉(zhuǎn)窯不太了解導(dǎo)致了在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了一些故障問題，那么如何解決這些故障問題呢?泰達集團是生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的專業(yè)廠家，對于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運行狀況中出現(xiàn)的問題也有很多經(jīng)驗，本篇，泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的狀況逐步做個解答。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)生竄動現(xiàn)象的原因：
1回轉(zhuǎn)窯托輪磨損不勻;
2回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動;
3回轉(zhuǎn)窯托輪螺栓松動等原因引起窯的中心線不在一條直線上。
回轉(zhuǎn)窯發(fā)生竄動時，應(yīng)采取哪些調(diào)整措施?回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出現(xiàn)以上問題的調(diào)整方法：當窯上竄時，在托輪上加點油，窯即往下復(fù)位;當窯下竄時，在托輪上加砂和木屑或在托輪軸承上打進斜鐵，可使窯上移復(fù)位。但主要還是要多檢查，勤調(diào)整，保證窯中心線不變，防止窯的竄動。
回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生塌腰事故的原因是什么?
回轉(zhuǎn)窯發(fā)生塌腰是較大的事故，它對窯體和襯料壽命都是不利的。塌腰事故的發(fā)生通常是因為不按操作規(guī)程進行操作或遇到突然事故(如突然停電，停轉(zhuǎn)的熱窯突然急冷等)引起的。
回轉(zhuǎn)窯塌腰時，應(yīng)采取哪些調(diào)整措施?
泰達集團回轉(zhuǎn)窯技術(shù)人員提醒廣大各回轉(zhuǎn)窯使用廠家：遇到回轉(zhuǎn)窯塌腰時應(yīng)立即設(shè)法使窯的凸面轉(zhuǎn)至上 方，然后逐步升溫，慢慢將其烘直。
如何對回轉(zhuǎn)窯進行停爐操作?
回轉(zhuǎn)窯停窯和開窯時的要求大致相同，即要求緩慢地改變窯內(nèi)溫度，以免由于溫度的急劇變化而影響襯料的使用壽命。我公司技術(shù)專家認為：回轉(zhuǎn)窯襯料損壞程度與窯內(nèi)溫度下降速度有直接關(guān)系，當迅速冷卻時損壞很大。因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)采用各種有效的方法，盡量減少停窯。停窯時要確保窯溫緩慢而均勻地下降。冷卻時間最好保持在8h以上。在停窯時要用大閘門封閉窯的出氣端(窯尾)，以保存窯內(nèi)熱量和緩慢冷卻。有些回轉(zhuǎn)窯在停窯時保留小火達到類似的目的。為了保證均勻地冷卻，必須有計劃地繼續(xù)轉(zhuǎn)窯，因為這時物料層及其下面的材料比暴露在窯內(nèi)氣體中的襯料冷卻慢的多。因此，停窯后有計劃地繼續(xù)轉(zhuǎn)一定時間是必要的。至于轉(zhuǎn)窯時間的長短和禁動次數(shù)應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的大小、長短以及襯料的特性諸因素來合理制訂。
鄭州泰達礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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鄭州泰達集團公司幾十年如一的專注于技術(shù)的改進和革新，是河南地區(qū)生產(chǎn)能力最強，技術(shù)實力著名回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務(wù)熱線：0371-65667723
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