泰達集團是河南地區(qū)專業(yè)生產回轉窯、水泥回轉窯、冶金回轉窯、石灰回轉窯等產品的著名廠家，其中，石灰回轉窯以它優(yōu)質的八大特征深受廣大客戶朋友的親睞。本篇，泰達集團就詳細介紹一下節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉窯技術特點。
泰達節(jié)能環(huán)保回轉窯的 技術特點 (1) 窯尾加裝了豎式預熱器， 使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石， 煙氣溫度可降至 280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也 為后續(xù)除塵減少了負荷。 (2)回轉窯長徑比由傳統(tǒng)的 20～25 降低為 14～15。長度的縮短不僅 減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積。
窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的 顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰，通過與鼓入的二次風換熱，石灰得以 冷卻，空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。
冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計，占地面積少;密封性好， 避免了熱廢氣無組織排放。
助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷 卻風。一次風和二次風分別由單獨的風機供給。此設計二次風溫可升至高 達 600℃，作為助燃空氣，為節(jié)省燃料提供了有利條件。
采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨 采用低熱值燃氣(如發(fā)生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料， 也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調節(jié)空氣、煤氣流量 來調整。
環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足國家排 放標準。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。
自動化水平高。煅燒系統(tǒng)設備生產操作的調節(jié)、控制和報警采 用 PLC 在主控室集中控制， 并設有各控制點的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控， 對生產過程中所用的操作參數(shù)進行自動記錄，并可隨時打印。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產。
鄭州泰達礦冶設備有限公司，滿意是我們努力的方向和源泉。
鄭州泰達集團公司幾十年如一的專注于技術的改進和革新，是河南地區(qū)生產能力最強，技術實力著名回轉窯設備生產制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務熱線：0371-86565118。
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